Wollastonite의 이러한 12 가지 용도를 알고 있습니까?

Wollastonite 제품은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다 : 높은 종횡비 Wollastonite와 Mindly Ground Wollastonite. 전자는 주로 플라스틱, 고무, 석면 대체물, 페인트 및 코팅에서 바늘과 같은 물리적 및 기계적 특성을 활용하여 제품의 경도, 굽힘 강도 및 충격 저항을 증가시킬 수 있으며 재료 및 가장 유망한 응용 분야 인 열 및 치수 안정성을 향상시킵니다. 후자는 주로 SI0 및 Wollastonite의 CA0 성분이 낮은 확장 속도와 우수한 열 충격 저항을 제공하는 세라믹 및 야금 산업에서 주로 사용됩니다.

Wollastonite의 다양한 응용 프로그램 소개 :

1. 고무로 사용됩니다
이산화 티타늄, 실리카, 가벼운 칼슘, 점토 등의 일부, 이산화 티타늄의 일부, 소형 wollastonite 분말을 갖춘 다른 제품에서, 제품의 성능 지표의 대부분이 개선되었습니다. 응용 결과에 따르면 Wollastonite는 백색 착색제의 덮개 능력을 향상시키고 미백에 특정한 역할을 할 수 있습니다. 밝은 색의 고무에 사용되며, 이산화 티타늄과 포터의 점토 및 Rieter의 가루를 대체 할 수 있으며, 강화에 특정 역할을하고 제품 비용을 줄일 수 있습니다. Wollastonite 및 커플 링 제 및 사용은 고무 재료의 성능을 향상시키고 적용 범위를 확장 할 수 있습니다.
2. 세라믹 원자재에 사용됩니다
Wollastonite는 다양한 전자기 도자기, 건축 도자기 및 일일 도자기, Wollastonite 요구 사항의 품질 : SIO238%~ 58%, CAO36%~ 55%, CO2 ≤ 6%, Fe2O3 ≤ 1.7%를 준비하는 데 사용될 수 있습니다. 세라믹 원자재는 세계 총 Wollastonite 소비의 약 40% ~ 45%를 차지합니다. Wollastonite는 세라믹 구조를 밀도하고, 기계적 강도를 향상시키고, 습식 팽창 계수를 줄이고, 신체의 강도와 프레스의 품질을 향상시키고, 발사 온도를 줄이고, 발사주기를 단축시키고, 에너지 절약 및 효율성의 목적을 달성 할 수 있습니다. . Wollastonite는 도자기 원료를 구축하는 것과 같은 발사 온도를 200 ℃ (1280 ℃에서 1080 ℃로)로 줄이고 58 시간에서 24 시간으로 발사주기를 줄일 수 있습니다. 유약 산업에서, 유리 벽돌에서 원자재로 울라 스토 나이트를 사용하면 저온의 급속한 발사를 달성하여 최대 30%의 오일 절약을 발사 할 수 있습니다. 또한 유약의 백색도를 향상시키기 위해 성능의 유동성을 향상시켜 제품의 가시 지점을 줄입니다. 울라 스토 나이트 (Wollastonite)는 신체의 열 충격 저항을 개선하고 고체 반응을 개선하여 칼슘 장석 (Melting Point 1550 ℃)을 생성하여 저온의 빠른 소결을 달성 할 수있다. 미세한 Wollastonite 체인은 유리 상 입자 간의 연결을 향상시켜 제품이 톱질, 드릴링 등과 같은 특수 기계적 가공을 견딜 수 있으며, 전기 세라믹으로 사용될 수있는 저소도 단열 결정상을 제공합니다. 전자 세라믹.
3. 플라스틱을위한 강화 필러로서 유리 섬유의 교체
필러 용 Wollastonite는 가장 유망하고 가장 가치가 높고 가장 빠르게 성장하는 응용 분야입니다. 현재이 분야는 Wollastonite의 전체 세계 소비의 약 25%를 차지합니다. Wollastonite는 폴리머 복합 재료 강화, 재료 특성을 개선하며 비용을 줄이며 증가 및 강화에 이중 역할을하는 유리 섬유를 교체 또는 부분적으로 교체 할 수 있습니다. 현재 Wollastonite Application Research는 전자 부품, 포장재, 고성능 고무 및 플라스틱 제품, 자동차 쉘, 곰팡이 및 광 디스크 및 기타 응용 분야의 Wollastonite로 채워진 복합재에 중점을 둡니다. 실란 커플 링 제는 Wollastonite 강화 나일론 필러를 최대 50%까지 수정하고, 충격 강도는 20 배 이상 증가했으며, 수분 흡수 속도가 매우 낮습니다. PTFE 수지로 채워진 초 미세 변형 울라 스토 나이트 및 탄소 섬유는 샤프트에서 압력 감소 밸브, 나비 밸브 및 압축기에 적용되는 자동 밀봉 링 본체의 내구성이없는 비 누적으로 만들 수 있습니다.
4. 석면 대체물
Wollastonite는 바늘과 유사한 특성과 낮은 열 팽창, 우수한 열 충격 저항을 가지고 있으며, 짧은 섬유 석면의 이상적인 대체 재료입니다. Wollastonite는 석면 대체물로 사용 된 Wollastonite는 세계에서 Wollastonite의 총 소비량의 20% ~ 25%를 차지합니다. 높은 마찰 Wollastonite 석면 교체 마찰 재료는 주로 브레이크 패드, 밸브 플러그, 자동차 클러치 및 기타 필드에 사용됩니다. 일부 연구에 따르면 Wollastonite 바늘 분말은 석면 브레이크 패치를 부분적으로 전반적으로 대체하는 것으로 나타났습니다. 전체 성능이 우수하며, 300 ° 미만의 마찰 계수는 비교적 안정적이며 열 저하는 명백하지 않으며, 회복이 좋고, 마찰 손실 속도가 작고, 제품의 영향 강도는 제품의 영향 강도입니다. 감소되었지만 국가 표준보다 높습니다.
5. 페인트 및 코팅 용 필러
Wollastonite 색상 및 광택, 높은 반사율, 고품질 흰색 페인트와 밝고 투명한 색상 페인트를 생산하는 데 적합합니다. Wollastonite의 페인트 코팅 품질 요구 사항 : SIO2 ≥ 49%, CAO ≥ 45%, Fe2O3 ≤ 0.2%, 325 메쉬 분말 오일 흡수 20 ~ 25g/100g, 수용성 물질 ≤ 0.5%, 물 추출 pH 값 7 ~ 9, 7 ~ 9, 325 메쉬 파우더 백색도 ≥ 90%. 바늘 울라 스토 나이트 (Belesswollastonite)는 매우 좋은 레벨링 제이며, 높은 색상 범위와 균일 한 분포입니다. 그것은 UV 저항성 특성을 가지고 있으며 내부 페인트, 외부 페인트, 특수 페인트 (특히 내화 페인트) 및 에멀젼 페인트에 널리 사용됩니다. 페인트 및 코팅의 이산화 티탄 생산 대신 울라 스토 나이트 분말은 제품의 색상을 개선하고 페인트 마감을 개선하며 페인트의 인장 능력을 향상 시키며 균열을 줄이며 오일 흡수량을 줄이고 향상 될 수 있습니다. 부식에 저항하는 능력. 입자 크기, 백색, pH 값이 더 높을수록 페인트 색상 및 코팅이 더 좋을 수 있으며 페인트 알칼리성은 강철 및 기타 금속 장비의 반응체 코팅으로 사용될 수 있습니다. Wollastonite는 또한 페인트 및 코팅의 필러로 사용될 수 있으며, 이는 제품의 물리적 및 화학적 특성, 내구성 및 풍화를 향상시키고 페인트의 파손 및 노화를 줄일 수 있습니다.