플라스틱을위한 수정 된 울라 스토 나이트의 연구 상태 및 개발 방향

산업 Wollastonite 제품은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다 : 미세한 wollastonite와 바늘 모양의 울라 스토 나이트. 전자는 주로 세라믹 및 야금 산업에 사용됩니다. 후자는 주로 섬유질의 물리적 및 기계적 특성에 사용되며 플라스틱, 고무, 페인트, 코팅, 제지 및 기타 분야에서 특히 플라스틱에서 특히 주목할 만하다.

Wollastonite는 새로운 유형의 기능적 필러, CASIO3의 화학 분자 공식입니다. 천연 울라 스토 나이트는 종종 흰색에서 회색, 밀도 2.78 ~ 2.91g/cm3, 경도 4.5 ~ 5.0, 대부분 섬유 구조를 유지하는 작은 입자 인 경우에도 대부분의 사기성, 방사형, 섬유 응집체입니다.
산업 Wollastonite 제품은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 전자는 주로 세라믹 및 야금 산업에 사용됩니다. 후자는 주로 섬유질의 물리적 및 기계적 특성을 사용하는 것이 플라스틱, 고무, 페인트, 코팅, 종이 및 기타 필드에서 널리 사용되는 것이 특히 플라스틱에서 특히 주목할 만하다.
다른 플라스틱의 울라 스토 나이트는 많은 특별한 장점이 있지만, 울라 스토 나이트 표면 친수성 및 올레 오 포브 닉 및 플라스틱 호환성도 좋지 않으며, 울라 스토 나이트의 높은 경도는 가공 장비를 착용 할 것이므로 플라스틱을위한 울라 스토 나이트는 합리적인 표면 수정을 수행해야합니다. 플라스틱에서의 적용의 장점에 더 나은 놀이를 제공하십시오. 현재, Wollastonite 표면 변형 방법은 주로 다음을 포함한다 : 커플 링 제면 변형 방법, 기계적 힘 표면 화학적 변형 방법, 표면 무기 코팅 방법.
커플 링 제면 변형 방법
이것은 일반적으로 사용되는 표면 수정 방법, 간단한 프로세스, 편리한 작업입니다. 커플 링 방법에 따르면, 커플 링제 표면 변형 방법은 일반적인 커플 링 시스템 및 반응 커플 링 시스템으로 나뉘어지고, 전자는 커플 링 제만 부가되며, 후자는 동시에 커플 링 제 및 반응 보조 커플 링 제를 추가한다. 일반적으로 사용되는 커플 링 제는 실란 커플 링 제, 스테아르 산, 알루미 네이트, 티타 네이트, 지르코 네이트, 메타 크릴산, 폴리 에틸렌 글리콜, 알루미늄-티타늄 복합재 및 기타 복합 커플 링 제를 포함한다.
이 방법의 작용 메커니즘은 커플 링 제 분자의 한쪽 끝이 울라 스토 나이트의 표면과 반응 할 수 있고, 친수성이 친 유성이되어 강한 고체 화학적 결합을 형성하고, 유기 물질의 특성의 다른 쪽 끝은 물리적으로 얽매일 수 있다는 것이다. 중합체 분자는, 중합체 매트릭스와의 호환성을 향상시켜 두 종류의 재료를 다른 특성과 단단히 결합하도록한다.

일반 커플 링 시스템 응용 프로그램의 더 구체적인 예가 있습니다. Yang Qi et al. Ultrafine Wollastonite의 커플 링 처리는 PP/POE 시스템에 우수한 결과가 강하고 강화된다는 것을 발견했습니다.
Liu Xinhai 및 기타 실험은 Wollastonite 화학 흡착 또는 화학 반응의 지방산 및 티타 네이트 화합물 처리, Wollastonite 변형 생성물 표면 특성이 친수성에서 소수성으로 변경되었음을 보여줍니다. 적외선 분광법 분석 결과는 Wollastonite 분말 표면, 즉 표면 변형의 산물에 새로운 이식편의 형성이 입증되었다.
충전 강화 응용 테스트의 결과는 변형 된 Wollastonite 분말이 우수한 강화 특성과 우수한 전기 절연 특성을 갖는 것으로 나타났습니다.
Wei et al. 스테아르 산 변형 된 wollastonite에 대한 최적의 공정 파라미터는 다음과 같은 것으로 밝혀졌다 : 2%의 수정 용량, 15-20 분의 변형 시간 및 70 ℃의 변형 온도. 천연 고무로 채워진 울타 핀 변형 울라 스토 나이트 (Wollastonite)에 의해 제조 된 가황 필름의 기계적 특성은 상대적으로 잘 작동했으며, 최대 21.93 MPa (일반적으로 최대 19-20 MPa), 최대 642.0%의 신장, 및 경도 57 쇼어는 비교적 잘 작동했습니다. 실리카로 채워진 가화 된 필름의 것보다 높다.
Yang Yunbo et al. 커플 링제 처리 된 초강성 울라 스토 나이트 및 EPDM은 시스템의 인장 강도가 약간 감소하는 반면, 파손시 신장은 상당히 증가한다는 것을 확인했다.
Li Fumei et al. 커플 링 제로 울라 스톤 라이트의 표면 처리는 울라 스토 나이트와 나일론 사이의 계면 결합을 개선시켜 울라 스토 나이트/유리 섬유 강화 나일론 6의 기계적 특성을 향상시킬 수 있음을 발견했다.
Hu Shan et al. 실란 커플 링 제로 변형 된 울라 스토 나이트는 울라 스토 나이트 복용량, 인장 강도, 재료의 굽힘 강도가 증가함에 따라 불포화 폴리 에스테르 수지에 첨가 된 우수한 활성화 효과를 달성 할 수 있지만 큰 값이 있음을 보여 주지만 큰 값이 있음을 보여 주었다.
Wu Xueming et al. 하드 PVC로 채워진 두 종류의 Wollastonite 강성 입자 (하나는 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 표면 변형에 의해 변형되지 않음)를 연구했습니다. 특정 범위의 충전량에서 두 ​​종류의 Wollastonite는 PVC의 영향 강도를 향상시킬 수 있음을 발견했습니다. 50의 충전량으로 제 2 분쇄 된 울라 스토 나이트의 강성 입자 층으로 코팅 된 PMMA 층 표면의 표면, 9.1kj/m2의 충격 강도의 최적 값, 31.8mpa의 인장 강도의 최적 값, 충격 강도는 최고의 가치이며, 충격 강도는 최고의 가치이며, 충격 강도는 최고의 가치입니다. 강도는 31.8 MPa였으며, 이는 각각 채워지지 않은 것보다 128%, 9% 높았다.
Jia Juanhua et al. 커플 링 제에 의한 울라 스토 나이트의 표면 처리는 울라 스토 나이트 및 나일론의 계면 결합 특성을 향상시킬 수 있으며, 폴라 스토 나이트 강화 나일론 66의 노치 충격 강도, 인장 강도 및 굽힘 강도가 증가했으며 재료의 전반적인 성능이 크게 개선되었음을 보여 주었다. .
Xie Gang 및 기타 실험은 활성화 된 울라 스토 나이트로 채워진 혼합 된 재료의 인장 강도, 파손의 신장, 굽힘 강도 및 굴곡 계수가 활성화 된 울라 스토 나이트의 충전에서 실질적으로 증가 함을 발견했습니다. 활성화 된 울라 스토 나이트, 혼합 재료의 기계적 특성이 더 좋습니다.
Zhou et al. Wollastonite는 복합 재료의 인장 모듈러스 및 굴곡 계수를 크게 향상시킬 수 있으며, 적절한 양의 울라 스토 나이트는 재료의 인장 강도와 굽힘 강도가 어느 정도의 개선을 가졌지 만 울라 스토 나이트의 함량은 20으로 증가합니다. %, 재료의 인장 및 굴곡 강도가 감소된다. 더욱 충전제 입자의 응집을 감소시키고 시스템의 분산을 개선하는 데 도움이되는 충전제의 표면 에너지; 한편, 필러의 소수성을 증가시키고 충전제와베이스 폴리 프로필렌 사이의 친화력을 향상시켜 습윤성을 증가시키고 울라 스토 나이트의 기계적 특성을 향상시킬 수있다. 한편, 필러의 소수성을 개선하고, 충전제와베이스 폴리 프로필렌 사이의 친화력을 향상시켜 습윤성과 울라 스토 나이트와 폴리 프로필렌 사이의 계면 결합을 향상시킬 수있다.